Kaip sumažinti įrankio nutekėjimąCNCfrezavimas?
Klaida, kurią sukelia radialinis įrankio išbėgimas, tiesiogiai veikia minimalią apdirbamo paviršiaus formos paklaidą ir geometrinės formos tikslumą, kurį staklės gali pasiekti idealiomis apdorojimo sąlygomis. Kuo didesnis radialinis įrankio išbėgimas, tuo nestabilesnė įrankio apdorojimo būsena ir tuo labiau tai veikia apdorojimo efektą.
▌ Radialinio nutekėjimo priežastys
1. Pačios veleno radialinio nubėgimo smūgis
Pagrindinės veleno radialinės nubėgimo paklaidos priežastys yra kiekvieno veleno kakliuko koaksialumo paklaida, įvairios paties guolio paklaidos, koaksialumo paklaida tarp guolių, veleno įlinkis ir kt., taip pat jų įtaka radialiniam sukimosi tikslumui. velenas skiriasi priklausomai nuo apdorojimo metodo.
2. Neatitikimo tarp įrankio centro ir veleno sukimosi centro poveikis
Kai įrankis yra sumontuotas ant veleno, jei įrankio centras ir veleno sukimosi centras nesutampa, radialinis įrankio nutekėjimas neišvengiamai įvyks.
Konkretūs įtakojantys veiksniai yra šie: įrankio ir griebtuvo atitikimas, ar tinkamas įrankio įkėlimo būdas ir paties įrankio kokybė.
3. Konkrečios apdorojimo technologijos įtaka
Radialinis įrankio nutekėjimas apdirbimo metu daugiausia atsiranda dėl to, kad radialinė pjovimo jėga sustiprina radialinį išbėgimą. Radialinė pjovimo jėga yra radialinis visos pjovimo jėgos komponentas. Tai sukels ruošinio lenkimą ir deformaciją bei sukels vibraciją apdirbimo metu, o tai yra pagrindinė sudedamoji jėga, daranti įtaką ruošinio apdorojimo kokybei. Tam daugiausia įtakos turi tokie veiksniai kaip pjovimo kiekis, įrankio ir ruošinio medžiaga, įrankio geometrija, tepimo metodas ir apdorojimo metodas.
▌ Radialinio nutekėjimo mažinimo metodai
Radialinis įrankio nutekėjimas apdirbimo metu daugiausia atsiranda dėl to, kad radialinė pjovimo jėga sustiprina radialinį išbėgimą. Todėl radialinės pjovimo jėgos sumažinimas yra svarbus principas, siekiant sumažinti radialinį pjovimą. Norint sumažinti radialinį nutekėjimą, gali būti naudojami šie metodai:
1. Naudokite aštrius įrankius
Pasirinkite didesnį įrankio gręžimo kampą, kad įrankis būtų aštresnis, kad sumažintumėte pjovimo jėgą ir vibraciją.
Pasirinkite didesnį įrankio nugaros kampą, kad sumažintumėte trintį tarp pagrindinio įrankio galinio paviršiaus ir ruošinio pereinamojo paviršiaus elastingo atkūrimo sluoksnio ir taip sumažintumėte vibraciją. Tačiau įrankio pakreipimo kampo ir atlošo kampo negalima pasirinkti per didelio, nes priešingu atveju įrankio stiprumas ir šilumos išsklaidymo plotas bus nepakankamas.
Grubiai apdirbant jis gali būti mažesnis, tačiau smulkiai apdirbant, siekiant sumažinti radialinį įrankio išbėgimą, jis turėtų būti didesnis, kad įrankis būtų aštresnis.
2. Naudokite stiprius įrankius
Pirma, įrankių juostos skersmuo gali būti padidintas. Esant tokiai pačiai radialinei pjovimo jėgai, įrankio juostos skersmuo padidėja 20%, o radialinis įrankio išbėgimas gali būti sumažintas 50%.
Antra, galima sumažinti įrankio pratęsimo ilgį. Kuo didesnis įrankio pratęsimo ilgis, tuo didesnė įrankio deformacija apdorojimo metu. Apdorojimo metu įrankis nuolat keičiasi, o radialinis įrankio išbėgimas nuolat keisis, todėl ruošinio paviršius bus nelygus. Panašiai, jei įrankio prailginimo ilgis sumažinamas 20%, radialinis įrankio išbėgimas taip pat sumažės 50%.
3. Priekinis įrankio pjovimo kraštas turi būti lygus
Apdorojimo metu lygus priekinis pjovimo kraštas gali sumažinti įrankio drožlių trintį, taip pat gali sumažinti įrankio pjovimo jėgą, taip sumažinant radialinį įrankio nutekėjimą.
4. Nuvalykite veleno kūgį ir griebtuvą
Suklio kūgis ir griebtuvas turi būti švarūs, o apdirbant ruošinį neturi susidaryti dulkių ir šiukšlių.
Renkantis apdorojimo įrankį, pabandykite naudoti įrankį, kurio ilgis yra trumpesnis. Pjaunant jėga turi būti pagrįsta ir vienoda, ne per didelė ar per maža.
5. Protingas pjovimo gylio pasirinkimas
Jei pjovimo gylis per mažas, apdirbimas paslys, dėl to įrankis apdirbimo metu nuolat keis radialinį išbėgimą, todėl apdirbamas paviršius bus šiurkštus. Kai pjovimo gylis yra per didelis, pjovimo jėga atitinkamai padidės, todėl įrankis labai deformuojasi. Padidinus radialinį įrankio išbėgimą apdirbimo metu, apdirbtas paviršius taip pat bus grubus.
6. Apdailos metu naudokite atvirkštinį frezavimą
Frezuojant į priekį, tarpo tarp švino sraigto ir veržlės padėtis pasikeičia, o tai sukels netolygų darbo stalo padavimą, dėl to atsiras smūgis ir vibracija, o tai turės įtakos staklių ir įrankio eksploatavimo trukmei bei ruošinio apdirbamo paviršiaus šiurkštumui.
Naudojant atvirkštinį frezavimą, pjovimo storis keičiasi iš mažo į didelį, įrankio apkrova taip pat keičiasi iš mažos į didelę, o apdirbant įrankis yra stabilesnis. Atminkite, kad tai naudojama tik apdailos metu. Grubiam apdirbimui vis tiek reikia naudoti priekinį frezavimą, nes frezavimas į priekį turi didelį našumą ir gali būti garantuotas įrankio tarnavimo laikas.
7. Protingas pjovimo skysčio naudojimas
Protingas pjovimo skysčio naudojimas Vandeninis tirpalas, kurio pagrindinė funkcija yra aušinimas, mažai veikia pjovimo jėgą. Pjovimo alyva, kuri daugiausia veikia kaip tepalas, gali žymiai sumažinti pjovimo jėgą.
Praktika įrodė, kad tol, kol garantuojamas kiekvienos staklių dalies gamybos ir surinkimo tikslumas ir parenkami pagrįsti procesai bei įrankiai, radialinio įrankio išbėgimo įtaka ruošinio apdirbimo tikslumui gali būti sumažinta iki minimumo.
Paskelbimo laikas: 2024-05-05
